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轴承参数寿命在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

滚动轴承滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。

1个圆柱滚子轴承外圈挡边，内圈挡边nu0000型。这种轴承能承受较大的径向荷承载，极限转速较高，不束缚轴或壳体的轴方向位移，不承受轴方向荷承载。2nj0000和nf0000的内外环肋圆柱滚子轴承能***轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的单向轴方向荷承载。

   它能在进口轴承的轴方向间隙场中***轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的双向轴方向荷承载。圆柱滚子轴承选择速度快，易于优化，可自动选择。在固定荷承载作用下的组合径向荷承载从局部环滚道固定环中暴露出来，传递到相应的轴或轴承上。这种荷承载的特点是径向荷承载矢量是一个相对静态的组成和循环。

轴承配合与载荷类型的关系　　　　

1、选择配合的依据　　　　根据作用于特工轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，套圈所承受的载荷有三种:局部载荷、循环载荷、摆动载荷。通常循环载荷(旋转载荷)、摆动载荷采用紧配合;局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受持动载荷而且是重负荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动;当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。